Ενώ οι φρέζες κλωστών μπορούν να παράγουν νήματα με σχετική ευκολία, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που πρέπει να λάβει υπόψη ένας μηχανικός πριν ξεκινήσει μια εργασία για να επιτύχει σταθερά αποτελέσματα. Για να κατανοήσει αυτά τα χαρακτηριστικά και να επιλέξει το σωστό εργαλείο, ο μηχανικός πρέπει πρώτα να κατανοήσει τη βασική εφαρμογή φρεζαρίσματος με νήματα. Το άρθρο θα αναφέρει λεπτομερώς ποιοι παράγοντες πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή ενός εργαλείου φρεζαρίσματος με νήματα.
Η πολυπλοκότητα των μηχανικών μερών, το υλικό και η ρύθμιση του μηχανήματος επηρεάζουν την επιλογή εργαλείων για εργαλειομηχανές CNC. Το φρεζάρισμα με νήματα είναι ιδανικό για κατεργασία ασύμμετρων ή σκληρών υλικών και όταν αντιμετωπίζονται προβλήματα θραύσης τσιπς. Οι μηχανικοί έχουν πολλές επιλογές κατά την κατεργασία εξαρτημάτων με σπείρωμα, συμπεριλαμβανομένων των φρεζαρίσματος με κλωστές με εναλλάξιμες κεφαλές, των εργαλείων με δυνατότητα ευρετηρίου και των συμπαγών εργαλείων.
Υπάρχουν πολλές μεταβλητές που εμπλέκονται στη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων με σπείρωμα και κάθε τύπος εργαλείου έχει τα πλεονεκτήματά του για συγκεκριμένες εφαρμογές και ρυθμούς αφαίρεσης μετάλλων. Και, ενώ η επιλογή εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το ίδιο το τεμάχιο εργασίας, οι πιο σημαντικές μεταβλητές είναι το μέγεθος και το βάθος του σπειρώματος, ο όγκος του εξαρτήματος για ένα δεδομένο μέγεθος νήματος, το υλικό και η σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας και η εργαλειομηχανή που χρησιμοποιείται . Μεταξύ αυτών είναι η επιλογή του σωστού τύπου φρέζας για την αφαίρεση δεδομένου όγκου μετάλλου στο συντομότερο δυνατό χρόνο. Η ακατάλληλη επιλογή φρέζας με νήματα θα έχει ως αποτέλεσμα την απώλεια παραγωγής, τη σύντομη διάρκεια ζωής του ενθέτου και το αυξημένο κόστος παραγωγής.
Παράγοντες αναφοράς για την επιλογή φρεζαρίσματος με νήματα
1. Ολοκληρωμένη επιλογή καρβιδίου
Λόγω της φύσης των φρεζαρίσματος με νήματα, συχνά πιστεύουμε ότι τα εργαλεία από στερεό καρβίδιο με πλήρως αλεσμένη διατομή είναι ο ταχύτερος τρόπος για την παραγωγή μεγάλων μεγεθών νημάτων. Αν και αυτό είναι αλήθεια, αυτός ο τύπος εργαλείου περιορίζεται σε συγκεκριμένο βήμα και μέγιστο βάθος κοπής 2xD. Κατά το σπείρωμα σκληρών υλικών όπως κράματα υψηλής θερμοκρασίας και χάλυβες μήτρας, απαιτούνται πολλαπλά ακτινικά περάσματα για να φέρουν τα νήματα στη μέτρηση, αυξάνοντας τον χρόνο κύκλου ανά οπή και τον συνολικό χρόνο κύκλου ανά εξάρτημα.
2. Ευρετηριάσιμα επιλογές
Για καταστήματα που παράγουν νήματα 7/8" και μεγαλύτερα, όπου το μέγεθος εξαρτημάτων είναι μικρό και ο χρόνος κύκλου δεν αποτελεί πρόβλημα, εξετάστε τα πλεονεκτήματα της ευελιξίας και της απλότητας ενός εργαλείου με δυνατότητα ευρετηρίασης ενός επιπέδου. Με τη δυνατότητα ευρετηρίασης εργαλείων, αυτά τα εργαλεία μπορούν να χρησιμοποιηθεί για ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σπειρωμάτων, διαμέτρων και συνδυασμών βήματος (σε ορισμένες περιπτώσεις έως και 3xD βάθος σπειρώματος και έως και 4 φορές μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του εργαλείου).
Αυτά τα εργαλεία έχουν σχεδιαστεί με εσοχές γείωσης ακριβείας για κάθε ένθετο, καθιστώντας τα εξαιρετικά σταθερά και το σύστημα επιλογής για καταστήματα που κατασκευάζουν μεγάλα νήματα σε σκληρά υλικά. Χρησιμοποιούνται επίσης σε εγκαταστάσεις όπου τα υπάρχοντα μηχανήματα δεν μπορούν να χειριστούν τη ροπή που απαιτείται για τις περιστροφικές βρύσες. Είναι επίσης μια καλή επιλογή για μικρές σειρές παραγωγής όπου απαιτούνται νήματα συνδυασμού μονού βήματος.
3. Εναλλάξιμες επιλογές κεφαλής
Οι εναλλάξιμες κεφαλές ή τα αρθρωτά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για να είναι εύκολο να τοποθετηθούν και να επιτυγχάνουν πολύ υψηλούς ρυθμούς αφαίρεσης μετάλλων. Η χρήση ενθέτων μέτρησης υψηλών άκρων επιτρέπει υψηλότερους ρυθμούς τροφοδοσίας στα περισσότερα υλικά, με αποτέλεσμα σημαντικά μικρότερους χρόνους κύκλου. Τα αρθρωτά συστήματα είναι μια καλή επιλογή όταν παράγονται μεγάλα μεγέθη νημάτων σε αναλογίες βάθους σπειρώματος 2xD, όταν απαιτείται συνδυασμός εργαλείων για την αύξηση του χώρου γεμιστήρα εργαλειομηχανών και τη μείωση των χρόνων κύκλου. Ένα ένθετο μονής άκρης μπορεί να παράγει πολλαπλούς συνδυασμούς βήματος και διαμέτρου και ο σχεδιασμός του σώματος/στήριξης του εργαλείου επιτρέπει στο ένθετο να έχει περισσότερες κοπτικές άκρες στην ίδια περιφέρεια από ό,τι σε ένα σύστημα ευρετηρίασης.
Οι μεταβλητές παραγωγής, το μέγεθος του νήματος και το βάθος του σπειρώματος είναι καθοριστικοί παράγοντες για τον καθορισμό του εάν ένα εργαλείο πολλαπλών χρήσεων είναι ωφέλιμο. Ο χρόνος εγκατάστασης και ο χρόνος κύκλου δεν είναι κρίσιμοι παράγοντες (ανάλογα με την εφαρμογή, τον τύπο του καταστήματος και τον αριθμό των ανταλλακτικών). Ο μύλος κλωστής με δυνατότητα ευρετηρίασης ενός επιπέδου δεν είναι η ταχύτερη μέθοδος, αλλά είναι ένας οικονομικός τρόπος για να ελαχιστοποιήσετε το κόστος και να αποκτήσετε καλά νήματα.
