Για να αυξήσουν την αποτελεσματικότητα και να μειώσουν το κόστος, οι κατασκευαστές εργαλειομηχανών αναπτύσσουν συνεχώς νέα προϊόντα για κατασκευαστές εργαλείων και ανανεώνουν τα καταστήματα. Ο αυτοματισμός τονίζεται όλο και περισσότερο ως μέσο αύξησης της χρήσης μηχανών και μείωσης του κόστους εργασίας.
Επιπλέον, το λογισμικό αναπτύσσεται για να βελτιώσει τις δυνατότητες των μηχανών και να τους δώσει τη δυνατότητα να προγραμματίσουν την παραγωγή σε μικρές παρτίδες και με σύντομους χρόνους παράδοσης. Με αυτόν τον τρόπο διασφαλίζεται η οικονομική σκοπιμότητα. Επιπλέον, η ισχύς του μηχανήματος έχει αυξηθεί. Έτσι, μπορεί να καλύψει ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων και να διευρύνει το φάσμα των προδιαγραφών για εργαλεία λείανσης. Έχουν εντοπιστεί τρεις κύριες πτυχές της μελλοντικής ανάπτυξης των μηχανών λείανσης εργαλείων CNC.
1. Αυτοματοποιημένη κατασκευή: εργοστάσιο κατασκευής εργαλείων που παράγει νέα εργαλεία σε μεγάλες ποσότητες, με αποτέλεσμα υψηλή απόδοση. Ωστόσο, οι ακονιστές εργαλείων δεν έχουν τέτοιες συνθήκες και μπορούν να λύσουν το πρόβλημα απόδοσης μόνο μέσω της χρήσης αυτοματισμού. Για τον έλεγχο του κόστους, οι ακονιστές εργαλείων δεν απαιτούν μη επανδρωμένες εργαλειομηχανές, αλλά θέλουν ένας χειριστής να επιβλέπει πολλαπλές μηχανές ταυτόχρονα.
2. Υψηλός βαθμός ακρίβειας: Πολλοί κατασκευαστές έχουν θέσει ως πρωταρχικό τους στόχο τη μείωση του χρόνου λειτουργίας, αλλά άλλοι έχουν θέσει την ποιότητα των ανταλλακτικών στην πρώτη γραμμή (όπως οι κατασκευαστές εργαλείων υψηλής ακρίβειας και ιατρικών εξαρτημάτων). Με βελτιώσεις στην τεχνολογία παραγωγής μηχανών λείανσης, τα μηχανήματα που αναπτύχθηκαν πρόσφατα μπορούν να εξασφαλίσουν πολύ σφιχτές ανοχές και εξαιρετικό φινίρισμα.
3. Ελπίζουμε τώρα ότι όσο πιο αυτοματοποιημένος είναι ο βαθμός αυτοματοποίησης στην επεξεργασία λείανσης, τόσο το καλύτερο. Αυτό είναι ανεξάρτητα από το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής, η ευελιξία είναι το κλειδί για την επίλυση του προβλήματος. Σύμφωνα με τον Γενικό Γραμματέα της Διεθνούς Ένωσης Καλουπιών, Luo Baihui, ένα σύνολο αυτοματοποιημένων συστημάτων φόρτωσης και εκφόρτωσης έχει αναπτυχθεί από την Επιτροπή Εργαλείων του Συνδέσμου τα τελευταία χρόνια για την επίτευξη μιας διαδικασίας λείανσης χωρίς επίβλεψη ή ελάχιστης παρακολούθησης για εργαλεία και τροχούς κατεργασίας. Κατά την άποψή του, η αυξανόμενη σημασία του λογισμικού οφείλεται στο γεγονός ότι μειώνεται ο αριθμός των εργαζομένων υψηλού επιπέδου που είναι ικανοί να αλέθουν πολύπλοκα εργαλεία με το χέρι.
Επιπλέον, τα χειροποίητα εργαλεία δυσκολεύονται να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις ταχύτητας και ακρίβειας κοπής των σύγχρονων εργαλειομηχανών. Σε σύγκριση με τη λείανση CNC, η λείανση με το χέρι μειώνει την ποιότητα και τη συνοχή της αιχμής κοπής. Ο λόγος για αυτό είναι ότι κατά το τρίψιμο με το χέρι, το εργαλείο ακουμπάει στο τεμάχιο στήριξης. Αυτό συμβαίνει επειδή ο τροχός λείανσης περιστρέφεται προς την κατεύθυνση της κοπτικής ακμής, γεγονός που προκαλεί γρέζια. Η λείανση CNC, από την άλλη πλευρά, δεν απαιτεί πλάκα στήριξης και η κατεύθυνση άλεσης είναι μακριά από την κοπτική άκρη, επομένως δεν παράγονται γρέζια στις άκρες.
